TCC Mecânica

1. Introdução

2. Dados para o projeto

3. Escolha do Motor

4. Relação de transmissão conjunto

5. Relação de transmissão em cada par

6. Rotação em cada eixo

7. Momento torçor em cada eixo

8. Dimensionamento da corrente

8.1 Relação de transmissão

8.2 Número de dentes

8.3 Fator de correção

8.4 Potência Efetiva

8.5 Escolha do Passo

8.6 Velocidade Tangencial

8.7 Diâmetros Primitivos

8.8 Força útil na corrente

8.9 Distância entre centros estimada

8.10 Número de elos da corrente

8.11 Comprimento da corrente

8.12 Distância entre centros corrigida

8.13 Ângulo de abraçamento

8.14 Indicação da corrente

8.15 Coeficiente de segurança

9. Dimensionamento 1° par de ECDR

9.1 Relação de transmissão

9.2 Números de dentes

9.3 Momento Torçor

9.4 Estimativa do Módulo

9.5 Diâmetros Primitivos

9.6 Força Tangencial

9.7 Largura da Engrenagem

9.8 Pressão de engrenamento

9.9 Dureza Brinell (Pinhão)

9.10 Escolha do material (Pinhão)

9.11 Tensão de flexão no pé do dente (Pinhão)

9.12 Dureza Brinell (Coroa)

9.13 Escolha do material (Coroa)

9.14 Tensão de flexão no pé do dente (Coroa)

10. Dimensionamento 2° par de ECDR

10.1 Relação de transmissão

10.2 Números de dentes

10.3 Momento Torçor

10.4 Estimativa do Módulo

10.5 Diâmetros Primitivos

10.6 Força Tangencial Ftg

10.7 Largura da Engrenagem

10.8 Pressão de engrenamento

10.9 Dureza Brinell (Pinhão)

10.10 Escolha do material (Pinhão)

10.11 Tensão de flexão no pé do dente (Pinhão)

10.12 Dureza Brinell (Coroa)

10.13 Escolha do material (Coroa)

10.14 Tensão de flexão no pé do dente (Coroa)

11. Eixo 1

11.1 Estudo das forças, plano vertical

11.2 Estudo das forças plano horizontal

11.3 Momento fletor resultante

11.4 Momento torçor

11.5 Momento Ideal

11.6 Calculo dos diâmetros

11.7 Calculos das chavetas

11.8 Rolamentos

12. Eixo 2

12.1 Estudo das forças

12.2 Momento torçor

12.3 Momento fletor

12.4 Momento Ideal

12.5 Calculo dos diâmetros

12.6 Calculos das chavetas

12.7 Rolamentos

13. Eixo 3

13.1 Estudo das forças

13.2 Momento torçor

13.3 Momento fletor

13.4 Momento Ideal

13.5 Calculo dos diâmetros

13.6 Calculos das chavetas

13.7 Rolamentos

1. Introdução

Projetar um redutor de velocidade para acionamento de um misturador de cerâmica.

Este projeto foi desenvolvido para a conclusão do curso de projeto de máquinas ministrado pelo professor Jânio, no curso Técnico Mecânico da ETEC Machado de Assis, devendo conter os itens:

- Escolha do motor.

- Relação de transmissão conjunto.

- Relação de transmissão de cada par.

- Rotação em cada eixo.

- Dimensionamento da corrente.

- Dimensionamento do 1° par de engrenagens.

- Dimensionamento do 2° par de engrenagens.

- Dimensionamento do 1° eixo.

- Dimensionamento do 2° eixo.

- Dimensionamento do 3° eixo.

- Desenho de detalhes dos eixos e engrenagens.

- Desenho do conjunto.

2. Dados para o projeto

Transmissão: Corrente.

Potência: 03cv.

Rotação de entrada (motor): 865 rpm.

Rotação de saída: 30 rpm.

Vida das engrenagens: 15.000 horas.

Rendimentos:

Rolamentos: 0,99.

Corrente: 0,94.

Engrenagens: 0,96.

3. Escolha do Motor

Motor trifásico de alto rendimento WEG Plus 900 RPM, 03 cv, carcaça 132S.

4. Relação de transmissão conjunto

5. Relação de transmissão em cada par

6. Rotação em cada eixo

Eixo 1

Eixo 2

Eixo 3

7. Momento torçor em cada eixo

N [cv] n [rpm]

8. Dimensionamento da corrente

Escolher uma corrente de rolos para um misturador de cerâmica que deverá transmitir 3 cv a 270 rpm acionado por um motor elétrico de 865 rpm.

8.1 Relação de transmissão

8.2 Número de dentes

8.3 Fator de correção

K1 = 1,78

8.4 Potência Efetiva

8.5 Escolha do Passo

8.6 Velocidade Tangencial

8.7 Diâmetros Primitivos

8.8 Força útil na corrente

8.9 Distância entre centros estimada Inicio

8.10 Número de elos da corrente Inicio

8.11 Comprimento da corrente Inicio

8.12 Distância entre centros corrigida Inicio

8.13 Ângulo de abraçamento Inicio

8.14 Indicação da corrente Inicio

Corrente simples código 08A-1

Carga de ruptura 1700 kg

8.15 Coeficiente de segurança Inicio

9. Dimensionamento 1° par de ECDR Inicio

Para transmitir 3 cv de 270 rpm para 90 rpm, sendo dados θ 20° e vida 15.000 horas.

9.1 Relação de transmissão Inicio

9.2 Números de dentes Inicio

9.3 Momento Torçor Inicio

9.4 Estimativa do Módulo Inicio

9.5 Diâmetros Primitivos Inicio

9.6 Força Tangencial Inicio

9.7 Largura da Engrenagem Inicio

9.8 Pressão de engrenamento Inicio

9.9 Dureza Brinell (Pinhão) (HB) Inicio

9.10 Escolha do material (pinhão) Inicio

9.11 Tensão de flexão no pé do dente (pinhão) Inicio

9.12 Dureza Brinell (coroa) (HB) Inicio

9.13 Escolha do material (coroa) Inicio

9.14 Tensão de flexão no pé do dente (coroa) Inicio

10. Dimensionamento 2° par de ECDR Inicio

Para transmitir 3 cv de 90 rpm para 30 rpm, sendo dados θ 20° e vida 15.000 horas.

10.1 Relação de transmissão Inicio

10.2 Números de dentes Inicio

10.3 Momento Torçor Inicio

10.4 Estimativa do Módulo Inicio

10.5 Diâmetros Primitivos Inicio

10.6 Força Tangencial Inicio

10.7 Largura da Engrenagem Inicio

10.8 Pressão de engrenamento Inicio

10.9 Dureza Brinell (Pinhão) (HB) Inicio

10.10 Escolha do material (pinhão) Inicio

10.11 Tensão de flexão no pé do dente (pinhão) Inicio

10.12 Dureza Brinell (coroa) Inicio

10.13 Escolha do material (coroa) Inicio

10.14 Tensão de flexão no pé do dente (coroa) Inicio

11. Eixo 1 Inicio

11.1 Estudo das forças, plano vertical Inicio

11.2 Estudo das forças plano horizontal Inicio

11.3 Momento fletor resultante Inicio

11.4 Momento torçor Inicio

11.5 Momento Ideal Inicio

11.6 Cálculo dos diâmetros Inicio

11.7 Calculos das chavetas Inicio

11.8 Rolamentos Inicio

12. Eixo 2 Inicio

12.1 Estudo das Forças Inicio

12.2 Momento Torçor Inicio

12.3 Momento Fletor Inicio

12.4 Momento Ideal Inicio

12.5 Calculos dos Diâmetros Inicio

12.6 Calculos das Chavetas Inicio

12.7 Rolamentos Inicio

13. Eixo 3 Inicio

13.1 Estudo das Forças Inicio

13.2 Momento Torçor Inicio

13.3 Momento Fletor Inicio

13.4 Momento Ideal Inicio

13.5 Calculo dos Diâmetros Inicio

13.6 Calculos das Chavetas Inicio

13.7 Rolamentos Inicio

Desenho do Conjunto Montado

Redutor.pdf